汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置是用于火力發(fā)電廠汽輪機抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的設備之用。射水抽氣器,它除了具有結(jié)簡單、安可靠等以外,與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設投為后者的七分
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置輔機電力設備結(jié)汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置要由射水抽氣器是種典型的水、氣兩相流裝置。要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴壓管和止回閥等。
日期
2021年08月17日汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用途介紹:
汽輪機真空是決汽輪機經(jīng)濟運行的要指標,而真空系嚴是影響汽輪機真空的要因素;提真空系嚴已為電廠節(jié)能降耗、降低凝結(jié)水溶氧的途徑,受到俞來俞的視。我公司射水抽氣器產(chǎn)是用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的用設備。而射水抽氣器要達到低耗的設計能,須視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水參數(shù),并選擇水泵電機,才能體現(xiàn)能.
在機啟動過程,鍋爐火汽輪機進汽暖機時,將有的蒸汽進入凝汽器,如果凝汽器內(nèi)沒有建立的真空,汽水進入凝汽器就會使凝汽器形正壓,損壞設備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉(zhuǎn)不可少的條件。你期期及些低壓設備(如凝結(jié)水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正運行時,內(nèi)部處于真空狀態(tài),由于管道和客體不嚴,空氣就會入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機的安經(jīng)濟運行。同是,空氣在凝汽器的分壓力增加,致使凝結(jié)水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設備管道的腐蝕??諝獾脑谶€增凝汽器的熱熱阻,影響循環(huán)冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運行時,須不斷地抽出其的空氣。
總之,抽真空系的作用是:①在機啟動初期建立凝汽器真空;
②在機正運行保持凝汽器真空,確保機的安經(jīng)濟運行。
凝汽器的抽真空設備要有抽氣器和真空泵。射術(shù)抽氣器抽真空系,由于系簡單、工作可靠,所以被地應用于產(chǎn)、型機上。
某電廠使用我公司TD型射水抽氣器后的技術(shù)經(jīng)濟效果
我公司生產(chǎn)的型射水抽氣器因具有耗功小、工作穩(wěn)、抽氣裕量等而得到廣。該設備為五代射水抽氣器,因其具有化的水室分流室結(jié)、喉嘴面積比、異型喉嘴群及水束動能,使該射水抽氣器能在內(nèi)處于技術(shù)水平,單位耗功低達到2.3kw/千克.氣。
某電廠將原來的射水抽氣器改造為我公司TD型射水抽氣器后技術(shù)方面得如下效果:
1.抽氣器抽空氣量由原(相同抽吸壓力0.004Mpa)15Kg/H提到20Kg/H,抽氣裕量提了5Kg/H,增幅達33%,充足的裕量了機的安經(jīng)濟運行,尤其當機真空嚴較差或凝汽器能不狀況下運行時,效果則為;
2.在同等工況下運行,凝汽器真空將較改造有所提(因真空情況與諸因素有關(guān),數(shù)法確),干抽試驗真空可達到98-99Kpa(設水溫20℃,氣壓力101.3Kpa標準氣壓)。
射水抽氣器改造的經(jīng)濟效益體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 電機功率減小。
射水抽氣器改造后,配套電機功率可下降30KW,項年節(jié)電達216000KW。(年運行按300天計算)
按每千瓦時電本0.35元計,年節(jié)約7.5萬余元。
2. 凝汽器運行真空有所提。
原水抽系改為TD型通道水抽系后,運行真空在原基礎(chǔ)上有較程度提。按較低提1Kpa計算,發(fā)電合能耗則可下降1.1%,按發(fā)電煤耗400克標煤/KW·H計算(參考),單臺機改造后的節(jié)煤量為:
M節(jié)=35000KW×24H ×300×400g/kw.h×1.1%=1108T
按煤340元/噸計算,年可節(jié)約煤款:
340元(參考)/噸×1108噸=376720元
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用途及:
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汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置本利產(chǎn)系內(nèi)射水抽氣器之型式,用于火力發(fā)電廠汽輪機抽吸凝汽器真空盒其它需要抽空的設備之用。
射水抽氣器,它除了具有結(jié)簡單、安可靠等以外,與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設投為后者的七分.
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置同時具有如下:
1、 不存在動、靜體的磨損,損耗低,抽吸內(nèi)效率不受運行時間
的影響,修間隔期長。
2、 對工作水所含雜質(zhì)的濃度及體積濃度要求低。
3、 有良的啟動。
4、 可現(xiàn)余速利用。
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上述對汽輪機的安經(jīng)濟運行至關(guān)要,當內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設日趨型化,而提凝汽器真空對型機尤關(guān)要。以N200汽輪機為例,當排氣壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時,在相同進氣量下,將少發(fā)功率2000KW。
射水抽氣器是種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量部來自水束,氣體是在水質(zhì)裹脅下運動的。
欲求地完這交換就須:
1、 在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能
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現(xiàn)分散度,同時分散后的水質(zhì)又具動量,此時才能以小的水量裹脅的氣體,這是達到低耗的起碼條件。
2、 吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達到均勻。
3、 使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
4、 制止初始的氣相返流,而這單靠加長喉管是難以現(xiàn)的。
5、 在合室既要在不太長的喉管現(xiàn)兩相流的均勻合,又要能利用余速使排出的能量損失達到少。
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上述要求是的設計方法所生產(chǎn)的射水抽氣器難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。
?????汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置是針對上述要求設計的,在結(jié)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)作為要通道和小孔合式的輔通道,以降低氣阻,根據(jù)機真空系的具體情況,將抽氣器設計單通道或通道。消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換。為了強化氣水兩相流在喉管內(nèi)的合過程,喉管的結(jié)分氣體壓入、漩渦強化及增壓三個部分。水裝置應用了的計算方法經(jīng)過對比驗確了吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比等,并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓,以得截面與流速,現(xiàn)吸入室的率,并對易腐部件均采用了腐材料,延長修周期。
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根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個喉管之間互不干涉,該型抽氣器在喉管出口端設置了后置式抽氣器,供汽機分場抽吸軸封加熱器處不凝結(jié)氣體之用。
本產(chǎn)用于機設計的輔機配套及現(xiàn)有機的節(jié)能改造均為適,同時可根據(jù)需要設計出任何抽氣量的抽氣設備。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置具有明:?
1、抽吸能力強,安裕量,電機耗功低。(見附表)?
2、抽吸內(nèi)效率不受運行時間影響,修間隔期長。?
3、啟動,需另配輔抽。對工作水所含雜質(zhì)的濃度及體積濃度要求低。?
4、該抽氣器喉管出口設置余速抽氣器,可同時供汽機分場抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。?
5、因氣相偏流,所以運行震動磨損小,長。?
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上述對機的經(jīng)濟運行至關(guān)要,而提凝汽器真空要。在我《固汽輪機技術(shù)條件》規(guī),凝汽器空氣氣量計算方法:
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Ga=Gs/MW+2(g/s)?
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Ga—氣量?????? Gs—凝汽量?
根據(jù)以上計算情況,抽氣器抽氣量小于氣量。
?汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)原理打破了的水、氣垂直交錯流動的設計模式,家知道氣相運動所需能量來自水束,那么要讓水質(zhì)裹脅的氣體來提凝汽器真空,安運行就須:
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??? 汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置上述結(jié)原理是的設計方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個喉管之間互不干涉原理,汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置現(xiàn)了喉管下及出口的分抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機分場抽吸軸封加熱器,冷風器水室等處不凝結(jié)氣體。?
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汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置形式有單通道結(jié)和通道結(jié),其噴嘴、喉管、收縮管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti, 止水閥材質(zhì)為ZQAL9-4 (銅) ,長期使用對能影響小,水垢少,修期長。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置的安裝及注意事項: 其是: a、夏季可降低水溫4~8℃,將可提真空7~15毫米汞柱; b、余速抽氣器投入后不會影響水溫; c、避了因排氣體的過壓縮而引起的功率損耗,其缺是增加了循環(huán)水消耗量。 |
殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設計方案!有意者聯(lián)系我們!
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)說明:
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1、用戶提供機容量、舊抽氣器型號、技術(shù)參數(shù),原射水泵、電機參數(shù)。
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2、確換目的:是以提真空為,還是保持目真空以降低耗功為。
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3、提供原抽氣器進水管徑、空氣管徑及標,以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照,安裝時方便省時,減少勞動強度。
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4、改造我公司提供改造方案、效益分析報告份、安裝圖份,作為用戶參考文件。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置安裝說明:
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1、抽氣器本體出廠已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗和干空氣抽吸試驗,安裝后應確保連接法蘭,真空表接頭等處嚴不。
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2、抽氣器進氣管與凝氣器空氣管連接長度應盡量短以降低抽氣阻力。
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3、抽氣器安裝應垂直,各在合時應嚴格對,支撐支架應穩(wěn)固。
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4、抽氣器安裝度應適,減少壓力損失,排水管插入水箱度以250mm~300mm為。
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5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升,需要時補充冷卻水冷卻水盡可能補到水泵處,充分發(fā)揮其冷卻效果。
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6、當每臺機僅安裝臺抽氣器時,空氣管路不過,當安裝兩臺抽氣器時,為避水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管度≥11m。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置改造例:
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某電廠N50MW上汽機,配套水抽技改為TDLY-32型后,水泵葉輪按要求進行切割,射水泵電流由102A下降為84.3A,機真空由93Kpa提到95Kpa,排汽溫度由42℃降低為38℃,利用水抽的余速抽氣器,軸封風機停止投入電流又節(jié)約5A。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術(shù)參數(shù):
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產(chǎn)型號 |
抽氣能力 kg/h ( 2 0 ℃水溫 0.004MPa ) |
配用水泵 |
電機型號 |
每機安裝臺數(shù)(其臺備用) |
改造舊抽型號 |
||
型號 |
流量 |
揚程 |
功率( KW ) |
|||||
~N3 |
TGA-N3B |
5.5 |
IS80-50 -200A |
60 |
40 |
Y 160M 1-2? |
1 |
CS-4.5-1 (或汽抽) |
N6~N12 |
TGA-N12B |
8.5 |
IS100-65-200B |
90 |
39 |
Y 160L -2? |
1 |
CS-7.9-1 (或汽抽) |
N25 |
TGA-N25A |
12.5 |
IS125-80 -200A |
150 |
44 |
Y 200L 1-2(30KW) |
2( 或 1) |
CS-8.9-1 |
N35 |
TGA-N35B |
15.5 |
IS175-150 -400b |
240 |
39 |
Y 400L 1-2(38KW) |
2( 或 1) |
CS-15-1 |
N50 ( Ⅰ ) |
TG-18B |
18 |
200S-42 |
280 |
42 |
Y 225M 1-2(45KW) |
2 |
CS-40-15-1 |
N50 ( Ⅱ ) |
TG-32B |
32 |
250S -39A |
420 |
36 |
Y 250M -4(55KW) |
2 |
CS-750-1 |
N100~N125 |
TG40B |
36.5 |
250-39 |
485 |
39 |
Y280S-4(75KW) |
2 |
CS-750-1 |
N150 |
TG-50B |
48 |
12Sh-9B |
684 |
43 |
Y 300M -4(110KW) |
2 |
|
N200 |
TG-85B |
85 |
350S -44A |
1260 |
37 |
Y 315L 1-4(160KW) |
2 |
CS-40-75-1 |
N300 |
TG-90B |
90 |
350S-44 |
1260 |
44 |
JS2-400S-4(220KW) |
2 |
CS-1200-60-1 |
N600 |
TG-90B |
90 |
350S-44 |
1260 |
44 |
JS2-400S-4(220KW) |
3 |
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用戶提供料:
?
1:原水(汽)抽的結(jié)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴、耗汽量)。?
2:原水泵和電機的型號和參數(shù)。?
3:原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。?
4:水箱容積.
外型尺寸,有意者來電咨詢我們:18000199061 網(wǎng)絡營銷部 李
注意:以上產(chǎn)技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設計為:詳情聯(lián)系:18000199061 李~
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