U型管式換熱器,U型管換熱器,換熱器壓力容器輔機電力設(shè)備應(yīng)用固管板式換熱器是種現(xiàn)物料之間熱量遞的節(jié)能設(shè)備,是在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食等行業(yè)普遍應(yīng)用的種工藝設(shè)備。
U型管式換熱器,U型管換熱器,換熱器壓力容器輔機電力設(shè)備結(jié)U型管式換熱器,U型管換熱器,換熱器壓力容器輔機電力設(shè)備固管板式換熱器由由管箱、殼體及管束等要部件,因其換熱管U形而得名。U 形管式換熱器僅有個管板,管子兩端均固于同管板上,般u型管式換熱器都用金屬材料制,
日期
2021年08月17日U型管式換熱器概述介紹:
U型管式換熱器,U型管換熱器由管箱、殼體及管束等要部件,因其換熱管U形而得名。U 形管式換熱器僅有個管板,管子兩端均固于同管板上,般u型管式換熱器都用金屬材料制,其碳素鋼和低合金鋼用于制造、低壓換熱器;不銹鋼除要用于不同的腐蝕條件外,奧氏體不銹鋼還可作為、低溫的材料;銅、鋁及其合金用于制造低溫u型管式換熱器;鎳合金則用于溫條件下;非金屬材料除制作墊片件外,有些已開始用于制作非金屬材料的蝕換熱器,如石墨u型管式換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等
管殼式換熱器的種,屬石油化工設(shè)備,由管箱、殼體及管束等要部件,因其換熱管U形而得名。U 形管式換熱器僅有個管板,管子兩端均固于同管板上。
U型管式換熱器應(yīng)用范圍:
換熱器是應(yīng)用于汽車、航空、石油化工、動力、藥、冶金、制冷、輕工、食、工程機械等行業(yè)的種通用設(shè)備,約占工藝設(shè)備總量的20%~70%。按其熱面的形狀和結(jié)進行分類可分為管型、板型和其他形式換熱器。目用的換熱器種類有浮頭式、固管板式和U形管式,其以浮頭式換熱器居。固管板式換熱器由于自身結(jié),應(yīng)用的場合有限;浮頭式換熱器部件,易拆卸和清理,但修的工作量,容易內(nèi);而U型管式換熱器的管板比固管板式換熱器少,其泄就相應(yīng)減少。此外,U型管式換熱器的殼程水壓試驗后烘干也比較容易,而且它的適用場合廣、修簡單、操作彈。如果換熱器的換熱面積小、殼程與管程的溫差較或殼程介質(zhì)很容易臟、管束表面需要經(jīng)清理地,般都采用U型管式換熱器。
U型管式換熱器發(fā)展景:
U型管式換熱器是應(yīng)用十分的種換熱器,從理論上講,柔連接U型管式換熱器可用于任何使用普通U型管式換熱器的場合,但作電站輔機時,尤為合適,要產(chǎn)有:低壓加熱器、壓加熱器、熱網(wǎng)加熱器、壓加熱器、疏水冷卻器、水熱交換器,蒸汽加熱器等=隨著封技術(shù)的提,型封產(chǎn)的不斷出現(xiàn)。本產(chǎn)的應(yīng)用也會越來越。
U型管式換熱器,U型管換熱器圖1
U型管式換熱器,U型管換熱器圖2
U型管式換熱器,U型管換熱器圖3
U型管式換熱器,U型管換熱器圖4
U型管式換熱器,U型管換熱器圖5
U型管式換熱器,U型管換熱器圖6
U型管式換熱器,U型管換熱器具有下列:
U型管式換熱器結(jié)簡單,只有個管板,封面少,運行可靠,造低;管束可抽出,管間(殼程)清洗方便。輕,適用于溫和壓的場合。管程清洗困難,管程流體須是潔凈和不易結(jié)垢的物料,由于管子需要的彎曲半徑,故管板利用率低;管束內(nèi)層間距,殼程易短路;內(nèi)層管子不能換,因而抱人率。U形管式換熱器適用于管、殼壁溫差較或殼程介質(zhì)易結(jié)垢,而管程介質(zhì)清潔不易結(jié)垢以及溫、壓、腐蝕強的場合。般溫、壓、腐蝕強的介質(zhì)走管內(nèi),可是壓空間減小,封易,并可節(jié)約材料和減少熱損失。
U型管式換熱器,U型管換熱器勢:
1、結(jié)緊湊,體形小,節(jié)省站房用地面積和建筑度(占地面積為般管殼式換熱器的1/2左右,度可降30~40%)。節(jié)省建筑投,便于設(shè)計布置,同時運行操作方便。
2、換熱能,熱媒出口溫度低,熱能利用率,節(jié)能效果。
3、熱系數(shù),節(jié)省換熱面積(TQN、TQK)汽水換熱器的熱系數(shù)(K)比板式汽水換熱器的際使用熱系數(shù)倍左右,換熱面積可減少40~60%。
4、水力,熱媒和被加熱水的流動阻力小,節(jié)能效果。
5、U型管汽水換熱器排出的凝結(jié)水溫度低(TQK)系列在65℃以下,(TQN)系列在80℃以下,既汽損失,也不需要裝疏水器,管道系簡單,散熱損失小。
6、U型管汽水換熱器的管間間距比般管殼式換熱器的管間間距,每個換熱單元的尺寸和量較小,便于維護清洗。
U型管式換熱器,U型管換熱器工作原理:
U型管式換熱器,U型管換熱器是管束可以自由伸縮,不會因管殼之間的溫差而產(chǎn)生熱應(yīng)力,熱補償能;管程為雙管程,流程較長,流速較,熱能較;承壓能力強;管束可從殼體內(nèi)抽出,便于修和清洗,且結(jié)簡單,造。但管內(nèi)清洗不便 ,管束間部分的管子難以換,又因內(nèi)層管子彎曲半徑不能太小,在管板心部分布管不緊湊,所以管子數(shù)不能太,且管束心部分存在間隙,使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。此外,為了彌補彎管后管壁的減薄,直管部分需用壁較厚的管子。這就影響了它的使用場合,僅用于管殼壁溫相差較,或殼程介質(zhì)易結(jié)垢而管程介質(zhì)清潔及不易結(jié)垢,溫、壓、腐蝕強的情形。
U型管式換熱器,U型管換熱器結(jié):
U型管式換熱器,單臺換熱器共有兩塊管板,如下圖1所示(件號45為間擋板,件號46為U形換熱管,件號47為內(nèi)導流筒)。這種換熱器有半管束管內(nèi)外介質(zhì)的流動方向為并流,另半管束管內(nèi)外介質(zhì)的流動方向為逆流。U型管式換熱器的雙管板之間般采用聚液殼彼此連接。聚液殼可以用來調(diào)整管板間距且兩管板相互平行。同時,聚液殼用來封閉相鄰兩管板之間泄出的氣(液)體,防止有氣(液)體的外溢。聚液殼和低處需分別設(shè)置放空口和放凈口,用于及時導出滲氣(液)體。如果殼程與管程之間溫差很,為了降低殼程與管程管板與換熱管連接處的應(yīng)力,應(yīng)盡量降低短節(jié)的壁厚,要時可增加個膨脹節(jié)。
U型管式換熱器,U型管換熱器設(shè)計:
U形管換熱器與其他類型換熱器的區(qū)別是管束結(jié),在設(shè)計換熱管布局時應(yīng)考慮換熱管的小彎曲半徑尺i與分程隔板槽兩側(cè)相鄰管心距s的關(guān)系。管徑越,小彎曲半徑就越,部分換熱管的小彎曲半徑于分程隔板槽兩側(cè)相鄰管心距;且U形管彎曲的彎曲半徑R(見圖2)應(yīng)不小于兩倍的換熱管外徑,用換熱管的小彎曲半徑R可查手冊選取。 因此,為了適合分程隔板槽兩側(cè)相鄰管的心距,內(nèi)層換熱管在排列時需要進行斜向交叉排列。如果內(nèi)層U形管之間的間距過時,可設(shè)置假管或者擋板。
U型管式換熱器,U型管換熱器殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計方案!有意者聯(lián)系我們!
U型管式換熱器(U型管換熱器)這類換熱器型式與基本參數(shù)已系列化,JB/T4717-92、及石化《浮頭式換熱器、冷凝器 U型管式換熱器系列--型式與參數(shù)》(三版)2006.8,設(shè)計制造應(yīng)遵循GB151-1999《管殼式換熱器》等標準。
U型管式換熱器,U型管換熱器技術(shù)參數(shù)表:
DN |
N |
N(2) |
心排管數(shù) |
管程流通面積m2 |
換熱面積(2)m2 |
|||||||
d×δt |
L=3m |
L=6m |
||||||||||
19 |
25 |
19 |
25 |
19×2 |
25×2 |
25×2.5 |
19 |
25 |
19 |
25 |
||
325 |
2 |
38 |
13 |
11 |
6 |
0.0067 |
0.0045 |
0.0041 |
13.4 |
6.0 |
27.0 |
12.1 |
4 |
30 |
12 |
5 |
5 |
0.0027 |
0.0021 |
0.0019 |
10.6 |
5.0 |
21.3 |
11.2 |
|
426 |
2 |
77 |
30 |
15 |
0.0136 |
0.0111 |
0.0111 |
0.0100 |
26.9 |
14.7 |
54.5 |
29.8 |
400 |
4 |
68 |
28 |
8 |
7 |
0.0060 |
0.0048 |
0.0044 |
23.8 |
12.9 |
48.2 |
26.1 |
500 |
2 |
128 |
57 |
19 |
10 |
0.0227 |
0.0197 |
0.0179 |
44.5 |
26.1 |
90.5 |
53.0 |
4 |
114 |
56 |
10 |
9 |
0.0101 |
0.0097 |
0.0088 |
39.7 |
25.7 |
80.5 |
52.1 |
|
600 |
2 |
199 |
94 |
23 |
13 |
0.0352 |
0.0326 |
0.0295 |
69.1 |
42.9 |
140.3 |
87.3 |
4 |
184 |
90 |
12 |
11 |
0.0163 |
0.0155 |
0.0141 |
63.9 |
41.1 |
129.7 |
83.5 |
|
700 |
2 |
276 |
129 |
27 |
15 |
0.0492 |
0.0453 |
0.0141 |
? |
? |
194.1 |
119.4 |
4 |
258 |
128 |
12 |
13 |
0.0228 |
0.0221 |
0.0201 |
? |
? |
181.4 |
118.4 |
|
800 |
2 |
367 |
182 |
31 |
17 |
0.0650 |
0.0630 |
0.0571 |
? |
? |
257.7 |
168.0 |
4 |
346 |
176 |
16 |
15 |
0.0306 |
0.0304 |
0.0276 |
? |
? |
242.8 |
162.5 |
|
900 |
2 |
480 |
231 |
35 |
19 |
0.0850 |
0.0800 |
0.0725 |
? |
? |
336.2 |
212.8 |
4 |
454 |
226 |
16 |
17 |
0.0402 |
0.0391 |
0.0355 |
? |
? |
317.8 |
208.2 |
|
1000 |
2 |
603 |
298 |
39 |
21 |
0.1067 |
0.1032 |
0.0936 |
? |
? |
421.5 |
273.9 |
4 |
576 |
292 |
20 |
19 |
0.0510 |
0.0505 |
0.0458 |
? |
? |
402.4 |
268.4 |
|
1100 |
2 |
738 |
363 |
43 |
24 |
0.1306 |
0.1257 |
0.1140 |
? |
? |
514.6 |
332.9 |
4 |
706 |
355 |
20 |
21 |
0.0625 |
0.0616 |
0.0559 |
? |
? |
492.2 |
326.5 |
|
1200 |
2 |
885 |
436 |
47 |
26 |
0.1566 |
0.1510 |
0.1369 |
? |
? |
615.8 |
399.0 |
4 |
852 |
428 |
24 |
21 |
0.0754 |
0.0741 |
0.0672 |
? |
? |
592.6 |
391.7 |
①排管數(shù)按正方形旋轉(zhuǎn)45°排列計算。
②計算換熱面積按不銹鋼光管及公稱壓力2.5MPa的管板的厚度確。
注意:以上U型管式換熱器規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)僅供參考,按際設(shè)計為!詳細聯(lián)系:18000199061 李
產(chǎn)
銷售熱:18000199061
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