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薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器,應(yīng)用在熱交換工程,刮板式薄膜蒸發(fā)器得到應(yīng)用,尤其對(duì)熱敏物料（時(shí)間短暫）的熱交換，,膜器有利于熱交換的進(jìn)行，通過不同的刮膜器設(shè)計(jì),能進(jìn)行復(fù)雜產(chǎn)的蒸餾.
膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)器壓力容器輔機(jī)電力設(shè)備結(jié)
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器機(jī)由蒸發(fā)器,汽液分離器,預(yù)熱器三個(gè)部件和只簡(jiǎn)易分離器,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器,該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力,,物料受熱時(shí)間短等,適用于,食,化工等行業(yè)的稀溶液濃縮.
日期
18000199061薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器概述介紹：
薄膜蒸發(fā)器（Thin film evaporator）是種蒸發(fā)器的類型，是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行熱和蒸發(fā)，是熱，蒸發(fā)速度，物料停留時(shí)間短，因此別適合熱敏物質(zhì)的蒸發(fā)。
這類蒸發(fā)器的缺是結(jié)復(fù)雜（制造、安裝和維修工作量）加熱面積不，且動(dòng)力消耗。
刮板式薄膜蒸發(fā)器，它是種適應(yīng)很強(qiáng)的型蒸發(fā)器，例如對(duì)粘度、熱敏和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器分類：
按照膜原因及流動(dòng)方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和只簡(jiǎn)易分離器，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力、、物料受熱時(shí)間短等，適用于、食、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良的腐蝕能，經(jīng)用，符合藥衛(wèi)生要求。
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器結(jié)：
它要由加熱夾套和刮板，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切方向加入，在力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形下旋薄膜，并在下降過程不斷被蒸發(fā)濃縮，完液由底部排出，二次蒸汽由部逸出。在某些場(chǎng)合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)。
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器圖
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器裝置類型：
它要由加熱夾套和刮板，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切方向加入，在力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形下旋薄膜，并在下降過程不斷被蒸發(fā)濃縮，完液由底部排出，二次蒸汽由部逸出。在某些場(chǎng)合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)。
WFE-VA型立式刮膜蒸發(fā)器：
按刮膜片的型式可分如下肆種型號(hào)：
a) WFE-VA型刮膜蒸發(fā)器：
WFE-VA型刮膜蒸發(fā)器的刮膜器形式為徑向可滑動(dòng)型刮膜片，它由為“SWITH”人，所以又稱“SWITH”（圖1）。每塊刮膜片安裝在開口朝外的“U”型導(dǎo)槽內(nèi)，刮膜片呈矩形柱體，在刮膜片端面上帶有角度的溝槽，改變此溝槽角度能調(diào)節(jié)液膜停留時(shí)間。刮膜片安裝時(shí)帶槽面向外，在轉(zhuǎn)子的“U”型槽內(nèi)可自由滑動(dòng)，受離心力的作用沿導(dǎo)槽徑向甩到加熱面并隨轉(zhuǎn)子起作圓周運(yùn)動(dòng)，液膜分布均勻、合和良的熱交換。
刮膜片材料般采用PTFE（聚四氟乙烯）、合石墨或相類似的材料。
b) WFE-VB型刮膜蒸發(fā)器：
WFE-VB型刮膜蒸發(fā)器，其刮膜片形式類似于刮板攪拌器，用個(gè)剛?cè)~片轉(zhuǎn)子裝備（圖2）。其刮膜片長(zhǎng)度和加熱面同，根據(jù)刮膜片寬度及蒸發(fā)器的小調(diào)整到與加熱壁面間隙1~3mm，因此對(duì)加熱面不產(chǎn)生磨損。這封閉類型結(jié)和非光滑表面的轉(zhuǎn)子容易清洗，因此，物料適用范圍廣，非適用于食行業(yè)，同樣也適用于藥行業(yè)的GMP要求。它可處理粘度到約50,000mpas的產(chǎn)
WFE-VB WFE-VB型刮膜蒸發(fā)器的剛?cè)~片也可以制作螺旋狀，此時(shí)處理 （圖2） 粘度可達(dá)70,000mpas的產(chǎn)。
刮板材質(zhì)采用和蒸發(fā)器筒體相同的材質(zhì)。
c) WFE-VC型刮膜蒸發(fā)器：
又稱鉸鏈刮膜蒸發(fā)器，它有個(gè)心回轉(zhuǎn)軸，輸送鉸鏈刮膜片（圖3），它們靠離心力緊貼在加熱壁面上的角度滑動(dòng)，將物料刮所需的液膜，并防止在加熱面結(jié)垢、結(jié)焦。這種轉(zhuǎn)子類型的設(shè)計(jì)對(duì)液膜提供的壓緊力（蒸發(fā)比和低濃縮液）。
它適合于在加熱面易結(jié)垢、帶有固體顆?；蛟谡舭l(fā)過程有結(jié)晶傾向的及要求濃縮干（即干燥）的物料，處理粘度到35,000mpas。
這種轉(zhuǎn)子類型應(yīng)用，靠改變刮板頻率和，調(diào)節(jié)離心力。?
刮板材質(zhì)通采用和蒸發(fā)器筒體相同的金屬材料、也可采用PTFE材質(zhì)。
d) WFE-Vd型刮膜蒸發(fā)器：
又稱柔刮膜蒸發(fā)器，帶有溝槽的滑塊被固在“L”槽內(nèi)，靠離心力和彈力雙負(fù)荷作用將物料在加熱面上形液膜，同樣通過調(diào)整溝槽角度可調(diào)節(jié)液膜停留時(shí)間。
這種刮膜片型式利用彈力產(chǎn)生的外加載荷，尤為適用于粘和聚合傾向的物料，它具有很的壁面自清潔作用。
刮膜片材質(zhì)為PTFE或合石墨等相似的材料。
WFE-KV型立式圓錐刮膜蒸發(fā)器：
WFE-KV型刮膜蒸發(fā)器其刮膜器形式均為剛刮片，結(jié)為蒸發(fā)器上部（蒸發(fā)區(qū)）為圓柱型筒體、下部（低蒸發(fā)區(qū)）為圓錐型筒體；靠軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子葉片，能調(diào)整在低蒸發(fā)區(qū)轉(zhuǎn)子刮膜片和加熱面的間隙。這加熱面均勻得濕潤(rùn)，甚至在濃縮液低排放率（蒸發(fā)比）時(shí)能被得，同時(shí)能改變液膜厚度（減?。┘巴Ａ魰r(shí)間（加長(zhǎng)），使得在此處的蒸發(fā)過程得到改良。
它非適用于要求殘留量?jī)?nèi)含低沸物份少的產(chǎn)，粘度約在50,000mpas。
WFE-KH型臥式圓錐刮膜蒸發(fā)器：
臥式圓錐刮膜蒸發(fā)器非類似于立式圓錐型刮膜蒸發(fā)器，至于結(jié)是類似的，但是下列能是不同的：
輕份（低沸物）和液膜（沸物）是順流，適用于直接地流入過熱物料，靠閃蒸進(jìn)入蒸發(fā)器；
它具有較長(zhǎng)的停留時(shí)間，且流動(dòng)方向和力90度，還能用作反應(yīng)器；
低空間要求，WFE-KH蒸發(fā)器能被安置于如現(xiàn)有建筑物度受限制，它不可能安置垂直蒸發(fā)器的地方；?
這類型蒸發(fā)器適用于粘度約在70000mpas ；
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器勢(shì)：
本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目外結(jié)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形薄膜，在筒體蒸發(fā)內(nèi)壁表面附著處理液的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提40-69%，
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器具有下列能與：
1、熱系數(shù)，蒸發(fā)能力，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱。
2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏物料為有利，保持各種份不產(chǎn)生任何分解，產(chǎn)。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，低粘度物均可以處理，物料粘度可達(dá)10萬厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
5、蒸發(fā)筒體內(nèi)壁經(jīng)過鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便，產(chǎn)指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小，結(jié)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器真空壓降?。?/p>
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在的壓差。在般的蒸發(fā)器，這種壓力降（Δp）通是比較的，有時(shí)甚至得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看與冷凝器的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器操作溫度低：
由于上述，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提，與之相應(yīng)的物料沸迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)的熱分解。
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器受熱時(shí)間短：
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的速湍流使得產(chǎn)不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此，別適用于熱敏物料的蒸發(fā)。
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)強(qiáng)度：
物料沸的降低，增了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時(shí)，在這過程抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有良的熱交換，因此，提了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總熱系數(shù)。
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器操作彈：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器有的能，使其適于處理熱敏和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、粘度的及隨濃度提粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)?！∷€能功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器工作原理：
物料從直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形個(gè)薄的流動(dòng)膜?！A錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)力，個(gè)垂直于加熱面，另個(gè)朝直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 消除。
在此過程，輕份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（沸物）， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；份（沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器于其它比較：
蒸發(fā)方式 |
反應(yīng)釜 |
單效蒸發(fā)器 |
效蒸發(fā)器 |
噴射泵 |
MVR蒸發(fā)器 |
能耗 |
能耗，蒸發(fā)噸水約需要1.5噸蒸汽 |
能耗較，蒸發(fā)噸水理論上需要1噸蒸汽 |
比較節(jié)能，般來說隨著效數(shù)的增加、能耗也相應(yīng)地降低 |
在效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再效，但需要壓蒸汽帶動(dòng) |
目節(jié)能的蒸發(fā)器技術(shù)。蒸發(fā)每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗 |
占地面積 |
小 |
小 |
小 |
小 |
|
對(duì)產(chǎn)影響 |
蒸發(fā)產(chǎn)停留時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)影響產(chǎn) |
停留時(shí)間短單溫度，對(duì)產(chǎn)影響較小 |
停留時(shí)間較長(zhǎng)，溫度較，對(duì)產(chǎn)影響較小 |
停留時(shí)間短，對(duì)產(chǎn)影響小。 |
停留時(shí)間短，低溫差蒸發(fā)，對(duì)產(chǎn)影響小 |
能方式 |
使用煤、柴油直接加熱；或者使用蒸汽加熱 |
使用蒸汽加熱，需要蒸汽管網(wǎng)，需要鍋爐 |
使用蒸汽加熱，需要蒸汽管網(wǎng)，需要鍋爐 |
需要壓蒸發(fā)帶動(dòng)才能使用，需要鍋爐 |
使用電即可，不需要蒸汽管網(wǎng)，自閉循環(huán)系 |
自控程度 |
人工操作 |
半自控 |
半自控 |
半自控 |
自控操作，不間斷蒸發(fā) |
穩(wěn) |
差 |
較差 |
較差 |
較差 |
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案！有意者聯(lián)系我們！
薄膜蒸發(fā)器,刮板式薄膜蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) / 參數(shù) |
BM2.2 |
BM5.5 |
BM8 |
BM12 |
BM16 |
蒸發(fā)面積㎡ |
2.2 |
5.5 |
8 |
12 |
16 |
蒸發(fā)工作壓力Mpa |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
蒸發(fā)量 |
140 |
350 |
550 |
850 |
1100 |
蒸汽耗量 |
155 |
385 |
605 |
935 |
1265 |
設(shè)備量Kg |
300 |
520 |
750 |
1020 |
1250 |
外型尺寸mm |
20006503500 |
23008003500 |
27009504500 |
29009505000 |
29009505200 |
產(chǎn)
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總部地址：連云港市海州區(qū)壩北路1-68號(hào)(機(jī)械電力產(chǎn)業(yè)園內(nèi))
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